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阿迪达斯关闭欧美“快速工厂”难道真是机器人干不过人工?
作者: 佚名 时间:2020-2-9文章来源:百度访问量:142

工业4。0被提出来,最重要的技术代表就是,生产智能化,机器人代替工人的无人化,这也是被看成未来的趋势,因为人力成本的不断攀升,“无人工厂”被行业内外视为制造业的未来、方向和希望。在此之际,知名的体育用品制造商阿迪达斯旗下两家主打“智能制造”的工厂的倒闭,似乎来得不合时宜,来得令人猝不及防。

阿迪达斯关闭欧美快速工厂

这是怎么一回事,难道是这种先进的制造模式出了问题,我们先看看阿迪达斯的情况,据阿迪达斯对外宣布,计划在2020年4月之前关闭其位于德国安斯巴赫市和美国亚特兰大市的两家“快速工厂(speed factory)”,其生产业务重新转移到中国及越南两家工厂。阿迪达斯的这两家“快速工厂”分别建设与2016年和2017年,采用了一系列最新的技术,包括机器人技术、3d/4d打印以及计算机编程等等,是由高科技“全副武装”的全自动机器人智能工厂。相较于普通工厂,“快速工厂”生产速度更快而且更灵活,可以满足各种小规模的定制化生产。“快速工厂”代表着未来的潮流和方向,这个是工业4.0时代的典型定制化生产,满足社会个性化消费。

理想一向是很美好,现实却很骨感,这个“快速工厂”从提出到建设,以为引领未来的潮流和方向,可在两三年后戛然而止,这两家“快速工厂”倒闭了,无一幸免。当年吹嘘的多狠, 这里我们就要问,究竟发生了什么?

阿迪达斯没有说明关闭“快速工厂”的原因,只是闪烁其词地说,“快速工厂”完成了其使命,达到了目标,“已经掌握了通过快速工厂短时间生产运动鞋的经验。但是,随着现有的供应商采用自动化技术,需要能更加高效地利用产能”。可按这个说是一个好项目,不应该关闭,看来 这里的真实的失败原因比没有说,在这里我们分析一下。

阿迪达斯快速工厂

一家企业或者工厂的倒闭,从经济逻辑上说,原因只有一个:收入不及成本,收不抵支造成了亏损,生产不如不生产,关门为上。阿迪达斯“快速工厂”的关门,起自于其工厂的收入不及生产的直接成本。就是赔钱,赔钱不会做,这是企业生存之道。

制鞋工厂

“快速工厂”走小批量定制化小众市场路线——阿迪达斯年产球鞋4亿双,两家工厂的设计产能加起来不过100万双,这就需要在不同产品品类之间频繁切换。但是,偏偏在这一点上, “快速工厂”调整生产的成本奇高,远远高于普通的人力工厂。在不同产品品类之间切换生产,需要不断地调整、设置机器人手臂和计算机视觉系统等多方面环节,比起培养人工劳动力适应标准生产线,其成本要高出很多。这里也会发现在产品的切换上还不做到分秒不差的工艺连接,这里的存在技术壁垒,这个是当初没有考虑周全的。

人工制鞋工厂

不过还有一个重要的原因,就是消费市场萎缩,在2016年德国安斯巴赫市的“快速工厂”开工建设前,所有成本都是直接成本——同理,美国亚特兰大市的“快速工厂”在2017年开工建设前也是如此。“快速工厂”的设计产能是年产量50万双,产品的定位,是少批量定制化产品,走高端小众路线,价格高。这个思路正确,可建好后市场不行,阿迪达斯的财报说,欧洲市场2018年的销售额为58.85亿欧元,相比2017年的59.32亿欧元下滑了0.8%。,必定会带来产能闲置,加大投资生产成本。

快速制鞋工厂

“快速工厂”虽说是全自动机器人智能工厂,但不是“无人工厂”,它依然是需要工人支持的。 虽然“快速工厂”需要雇佣的工人少,但支付给每一个工人的工资要远高于普通工厂的工人。 阿迪达斯关闭两家“快速工厂”,将生产业务重新转移至亚洲并非宣告着全自动机器人智能工厂的失败。只是说,在现有技术条件下,其成本还竞争不过人力工厂。

未来假以时日,技术的进步如果能够大幅降低智能工厂的成本,使之比普通人力工厂更具竞争力,“快速工厂”一定会凯旋归来。说到底,经济逻辑是一以贯之的。

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